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　　——冬儲來臨，市場寒意陣陣
　　眼下，尿素價格處在每噸2000元以下，雖然不是歷史最低位，但面對已經(jīng)到來的冬儲，尿素企業(yè)都感到了陣陣寒意。日前，記者采訪了解到，千方百計降成本、增效益、謀發(fā)展，已成為尿素企業(yè)今年四季度的主要選擇。
　　提高產(chǎn)量、降低成本，是山西豐喜華瑞煤化工有限公司謀發(fā)展的主要措施。該公司總經(jīng)理趙哲軍告訴記者，公司年產(chǎn)18萬噸合成氨、30萬噸尿素技改項目從7月投產(chǎn)以來運行比較平穩(wěn)。合成氨產(chǎn)量已從原來的日產(chǎn)630噸提高到了目前的700噸，增幅11.12%，合成氨成本降低5.56%，尿素成本降低6.67%，這也使他們充分認識到了挖潛改造的巨大作用。
　　從11月到年底，該公司將著重做好新增合成高壓機項目、新增尿素CO2壓縮機項目、新增變壓吸附濕法脫硫再生系統(tǒng)和鍋爐摻燒燃氣改造方案等項目的實施工作，力爭使合成氨產(chǎn)量再上一個新臺階，成本再降5%，這樣他們在市場上的競爭力將更強。
　　“開發(fā)農(nóng)民習慣使用的復合肥、控釋肥、專用肥、多肽尿素等新型化肥，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，使尿素企業(yè)走出單一品種的困局，這在今年冬季就是一個大好時機。”山西晉豐煤化工有限公司銷售副總經(jīng)理續(xù)冬生對記者說。該公司將在11月生產(chǎn)出符合農(nóng)戶需求的專用配方肥，這也將成為該公司繼研發(fā)和推廣中顆粒、小顆粒多肽尿素后，又一個開拓市場、提升市場競爭力的營銷舉措。
　　記者了解到，北大荒股份浩化分公司每年生產(chǎn)所需的原料煤和動力煤約60萬噸，占全部生產(chǎn)成本的60%以上。為了降低采購成本，該公司與黑龍江地礦和龍煤集團等供應(yīng)商進行了價格協(xié)商洽談，并取得顯著效果。目前，該公司采購的11級氣精煤價格將大幅降低。他們還與龍煤集團簽訂了《量、價、回款互保協(xié)議》，協(xié)議規(guī)定，公司每月采購一定量的煤炭，龍煤集團在價格和貨款支付方面給予優(yōu)惠。這是該公司提高經(jīng)濟效益、增強核心競爭力的一個有效舉措。
　　“我們四廠和新疆項目的總投資為56億元，早一天投產(chǎn)，就會早產(chǎn)生一天的效益。”據(jù)河南心連心化肥有限公司相關(guān)負責人介紹，今年冬季他們在確保生產(chǎn)安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)的基礎(chǔ)上，將統(tǒng)籌安排在建的四廠年產(chǎn)80萬噸尿素項目和新疆年產(chǎn)52萬噸尿素項目，努力縮短項目工期，節(jié)約財務(wù)費用。
　　江蘇靈谷化工有限公司副總經(jīng)理、大化肥分公司經(jīng)理錢林明告訴記者，該公司打的是組合拳：今年投資8000萬元，實施脫硫改造、余熱利用等項目，項目全部投產(chǎn)后，每噸尿素成本可再降100元。同時，他們通過加強內(nèi)部管理等措施，積極降低經(jīng)營風險，公司力爭全年減債6億元，節(jié)約財務(wù)費用4000萬元，推動企業(yè)又好又快發(fā)展。
　　據(jù)錢林明介紹，公司總投資18億元的大化肥二期擴建項目已經(jīng)啟動，項目將繼續(xù)堅持集成創(chuàng)新、“讓世界最好的技術(shù)為我所用”的方針。據(jù)了解，該公司2009年建成的年產(chǎn)45萬噸合成氨、80萬噸尿素項目，由于匯集了美國合成氨生產(chǎn)技術(shù)、荷蘭尿素生產(chǎn)技術(shù)、德國脫硫脫碳技術(shù)等世界先進的技術(shù)和裝置，使企業(yè)煤氣化效率從原來的80%提高到目前的99%，單位尿素產(chǎn)品電耗下降82%，全年可節(jié)約標準煤13萬噸，增加經(jīng)濟效益1.5億元。該公司的能耗、技術(shù)、產(chǎn)能、效益等各項指標，均在國內(nèi)同行業(yè)中遙遙領(lǐng)先。他們的二期擴建項目于2014年全面建成后，公司將躋身于全國煤制化肥行業(yè)的前三強。
　　山西蘭花科創(chuàng)股份有限公司則是通過強化管理來降低成本。該集團陽化分公司堅持“抓兩頭、穩(wěn)中間”，加強成本管理：一是嚴格“兩煤”及原輔材料的購進，強化過程控制；二是完善物資收購、庫存、結(jié)算、費用支出等環(huán)節(jié)的手續(xù)及制度，使物資進出庫等所有環(huán)節(jié)都能做到環(huán)環(huán)相扣，最大限度地減少損失；三是重點控制生產(chǎn)過程中的跑冒滴漏，強化現(xiàn)場監(jiān)控，杜絕浪費；四是不斷深化“三大管理”，加強內(nèi)部控制，不斷提高工作效率，堵塞漏洞，降低生產(chǎn)經(jīng)營成本。（閆俊榮）